阳极氧化膜由两层组成,多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的,后者称为阻挡层(也称活性层)。用电子显微镜观察研究,膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔,它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体,称为晶胞,整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成,薄而致密,具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0.05μm,为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成,此外还含有电解液的阳离子。当电解液为硫酸时,膜层中硫酸盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的,它们都与阳极氧化条件密切相关。阳极氧化
硬质阳极氧化的膜厚:普通阳极氧化的膜厚,通常在25μm-150μm之间,大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50μm-80μm;另外,还有号称能做到200μm以上的超厚膜硬质阳极氧化,悠君未做过,不敢确定;
阳极氧化的工艺流程;
工艺流程(参考): 脱脂 →碱性腐蚀(又称碱咬)→抛光/拉丝/喷砂 →化抛→ 剥黑膜 → → → 阳极氧化 → 染色前处理 → 染色 → 封孔 → 烘干;
阳极氧化阳极氧化
阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“”技术。铝和铝合金的阳极氧化处理是以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程。阳极氧化
铝阳极氧化实际上就是一个电解氧化过程,铝型材经过氧化后,表面会形成一层保护膜,这层膜能够提高铝制品的装饰效果、防腐性等等,铝氧化工艺也借此受到人们的重视。
什么是阳极氧化?铝和铝合金应用泛的表面处理工艺是阳极氧化;
在阳极氧化处理之后,表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜,与铝合金的天然氧化膜相比,其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性,以及散热性都有明显的改善;阳极氧化
氧化处理溶液的搅拌速度,其与阳极氧化所生成的氧化膜质量,是息息相关的。因此,能够保证零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下,应尽量提高溶液的搅拌速度。不过,也要考虑到一些其它因素,使得搅拌速度合适,并得到质量好的氧化膜。
阳极氧化表面处理工艺:
金属材料或制品经过表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理多的金属材料是铝。
铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行,以铝为阳极。在电解过程中,氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密,虽有一定电阻,但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大,电阻也变大,从而电解电流变小。
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